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365资源廠家告訴您瓦楞紙板生產的關鍵


365资源廠家告訴您瓦楞紙板生產的關鍵
    淀粉粘合劑有許多種配方,但都有四個基本組成部分:淀粉、水、荷化堿(NAOH)、硼砂,也大都采用雙槽法配制。各組分的功能如下:
    淀粉
    湖化淀粉一種稀淀粉分散體,充當載體,懸浮與輸送顆粒,控制水分和粘合劑對紙頁的滲透,有助于濕態結合強度的形成。用量約占淀粉總量的17%。
    生淀粉為直徑10—25μm的不溶性顆粒,加熱到一定的凝膠溫度即吸收水分膨脹至凝膠化。
    水
    形成流動液體,作為淀粉溶液的分散劑,為凝膠提供水分。
    硼砂
    1.與載體淀粉相互作用,有助保持劑中水分,有助于溶粉顆粒的均一凝膠化;2.增加粘牢性,提高粘合劑粘度穩定性;3.在加入NaOH時起緩沖作用,避免破壞淀粉;4.與淀粉凝膠生成網狀絡合聚合物,生成高粘度,從而有助于結合力的形成。用量約占淀粉用量的1.2—1.8%,不能加入過多,否則會增加內聚強度,使粘合劑變得與橡膠一樣。
    荷化堿(NaOH)
    1.是一種強堿,在溶液中與淀粉羥基結合破壞氫鏈,降低淀粉凝膠化溫度,使之維持在63—66℃之間;2.有助于粘合劑對濕紙表面的潤濕,使粘合劑和紙有痕好的接觸并滲透到紙頁中。若凝膠化溫度過高,勢必消耗更多的熱量才能使之凝膠化;過低,則在使用前已部分凝膠,影響上膠系統工作與粘結質量。
    過氧化氫尿素
    過氧化氫充當漂白劑,氧化改性劑,增加流動性。尿素使粘合劑塑性增強,并取得一定防水效果。
    熱固樹脂
    在高溫下固化成膠粘劑中的粒狀結構物質,使紙板物理強度大幅提升,為瓦楞紙板的低克重高強度提供了可能。
    在討論粘結失效前,必須指出的是,粘合劑在不同工段的粘結過程不盡相同,所以,不同工段對粘結的控制有所不同。
    在單面機上,瓦楞頂部的粘合劑與面紙在高壓下結合,同時發生滲透,其厚度一般不會超過紙張厚度的1/4。紙板從兩瓦楞輥壓區出來后,淀粉可能還未完全凝膠化,凝膠化過程靠紙板輸送架橋的余熱完成。在雙面機上,一方面預熱器不能過分預熱面板,否則會使淀粉過早地凝膠化;
    另一方面,粘合劑的固化采用加熱的方法,熱盤(干燥部)的溫度通常在180°左右,用緊壓在自由旋轉托布輥上的帆布的移動來控制溫度(對于采用浮動式熱板技術的貼面裝置,通過高速熱板數量控制溫度)。在單面機上,瓦楞成形采用高壓加熱方式;在貼面機上,為保護瓦楞不受損壞,是不可施以高壓的。
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